Aufbau eines Schlauches
Ein Schlauch besteht aus mehreren Komponenten, die jeweils bestimmte Funktionen erfüllen. Diese sorgfältig ausgewählte Zusammensetzung gewährleistet, dass der Schlauch seine charakteristischen Eigenschaften wie Langlebigkeit, Flexibilität, Festigkeit und UV-Beständigkeit beibehält.
In diesem Artikel möchten wir Ihnen ausführlich erläutern, wie ein Schlauch unseres Unternehmens konstruiert und gefertigt wird.
Inhalt
- Lumen – die innerste Schicht
- Gewebe/Futter – die mittlere(n) Schicht(en)
- Spirale – die Verstärkung
- Außendurchmesser – die äußere Schicht
Der Schlauch im Überblick
Ein Schlauch besteht aus vier Hauptkomponenten: dem Lumen, der Auskleidung, der Spirale und der Ummantelung. Jede dieser vier Schichten erfüllt eine eigene Funktion und ist für die Gesamtfunktionalität des Schlauchsystems unverzichtbar.
Lumen – die innerste Schicht
Ein Schlauch besteht aus mehreren Komponenten. Angefangen bei der innersten Schicht, also der Schicht, die mit dem Fördergut in Kontakt kommt. Dementsprechend ist es wichtig, die verwendeten Rohstoffe sorgfältig auszuwählen. Das Material muss daher sowohl chemisch verträglich als auch physikalisch robust genug sein, um verschiedenen Belastungen standzuhalten – darunter chemische Dämpfe, Gase, Flüssigkeiten und abrasive Stoffe. Unsere Schläuche verfügen über einen glatten Durchflusskanal, das sogenannte Lumen. Dadurch lassen sich das genaue Fassungsvermögen und die Förderleistung des Schlauchs berechnen. Das genaue Volumen wird durch die Messung des Innendurchmessers des Lumens und seiner Länge ermittelt. Das Volumen wird dann anhand der Formel V=πr²L berechnet, wobei r der Radius des Lumens und L die Länge des Schlauchs ist.
Schlauch / Auskleidung – die mittlere(n) Schicht(en)
Die Auskleidung des Schlauchs ist ein entscheidender Faktor für dessen Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit. Bei der Herstellung unserer Schläuche kommen verschiedene Materialien zum Einsatz, wodurch unterschiedliche Schlauchtypen entstehen. Unser Sortiment umfasst Spiral- und Geflechtschläuche sowie ein- und mehrschichtige Ausführungen aus Neopren und Silikon. Darüber hinaus bieten wir Clipschläuche aus einer Vielzahl von Materialien an.
Darüber hinaus muss das Innenfutter eine Reihe kritischer Anforderungen erfüllen. Es sollte Stabilität gewährleisten, eine hohe Knickfestigkeit aufweisen und gleichzeitig ausreichende Flexibilität für den Einsatz unter verschiedenen Bedingungen bieten. Je nach spezifischer Anwendung sind unsere Schläuche flexibel und komprimierbar ausgelegt. Sie sind zudem hitzebeständig, hydrolysebeständig und dauerhaft antistatisch.
Durch diese sorgfältige Auswahl und Spezifizierung der Auskleidungsmaterialien stellen wir sicher, dass jeder Schlauch die optimale Leistung für seine jeweiligen Einsatzbedingungen bietet und die Lebensdauer unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen maximiert.
Spirale – die Verstärkung
Für unsere Spiralschläuche verwenden wir Stahl- oder Kunststoffspiralen. Die Art der Spirale hängt von den Anforderungen an den Schlauch ab.
Die Wicklungsrichtung der Spirale in einem Schlauch kann links- oder rechtsdrehend sein, je nachdem, in welche Richtung die Spirale gewickelt ist. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Montage und die Auswahl des passenden Zubehörs. In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen strenge Fertigungsrichtlinien eingehalten werden. Wir sind auf diese Anforderungen vorbereitet und verfügen über die notwendigen Qualifikationen sowie die passenden Spulen, um diese Standards zu erfüllen.
Mantel – die äußere Schicht
Die äußere Schicht des Schlauchs, auch als Außendurchmesser bezeichnet, spielt eine entscheidende Rolle beim Schutz sowohl des Schlauchinneren als auch der Umgebung, in der der Schlauch eingesetzt wird. Sie muss robust und zugleich flexibel sein, um eine einfache Handhabung zu gewährleisten. Darüber hinaus muss die Schlauchhülle – ähnlich wie das Schlauchinnere – den chemischen, mechanischen und physikalischen Belastungen dauerhaft standhalten können.
